徐州標(biāo)準(zhǔn)非金屬墊片廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-07-22 01:29:44
徐州標(biāo)準(zhǔn)非金屬墊片廠家
1.非金屬墊:非質(zhì)地柔軟，耐腐蝕，價(jià)格低廉，但耐溫性和耐壓性差。多用于常溫和中溫的中低壓容器或管道的法蘭密封。非金屬墊包括橡膠墊、石棉墊、石棉墊、柔性石墨墊、聚四氟乙烯墊等。2.金屬墊:由鋼、鋁、銅、鎳或蒙乃爾合金等金屬制成的金屬墊。金屬墊包括:八角金屬墊、橢圓金屬墊、齒形墊和鎖緊墊。半金屬墊片：由金屬和非金屬材料制成的墊片。半金屬墊包括:基本纏繞墊、外環(huán)纏繞墊、內(nèi)環(huán)纏繞墊、內(nèi)外環(huán)纏繞墊。
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襯墊的定義：襯墊由紙張、橡膠或銅片制成，放置在兩個(gè)平面之間以加強(qiáng)密封的材料上，并設(shè)于兩個(gè)靜力密封面之間，用于防止流體泄漏。卷鋼墊片是目前廣泛使用的一種密封墊片，它是半金屬密合墊片中回彈性好的，由V形或W形薄帶與各種填充物交替卷繞而成，能夠承受高溫、高壓，并適應(yīng)超低溫或真空狀態(tài)，通過改變墊片的材料組合，可以解決各種介質(zhì)對(duì)墊片的化學(xué)腐蝕問題，其結(jié)構(gòu)密度可根據(jù)不同的鎖緊力要求而定，為了加強(qiáng)主體，定位準(zhǔn)確，卷鋼墊片設(shè)有金屬內(nèi)圈和外定位環(huán)，用內(nèi)圈和外圈來控制其大壓緊度，法蘭密封蓋的表面精度要求較低。
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在半金屬密封墊圈中，彈性較好的墊圈，低的有幾十萬，高的有1000萬，一般有幾百萬。結(jié)晶度一般為90~95%，熔點(diǎn)在327~342℃之間。在金屬纏繞墊片上CF2單元的排列呈鋸齒狀，由于氟原子的半徑比氫氣稍大，因此與之相鄰的CF2單元不能進(jìn)行完全的反式交叉，而是形成一條螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)聚合物鏈的表面。該分子結(jié)構(gòu)說明了PTFE的各種性質(zhì)。在19℃以下，形成13/6個(gè)螺旋體，19℃時(shí)發(fā)生相變，分子逐漸松散，形成15/7個(gè)螺旋體。采用SUS304、SUS316優(yōu)質(zhì)金屬帶及其他合金材料與石墨、石棉、PTFE、無石棉等軟性材料交替反復(fù)纏繞而成的纏繞墊片，在開始和結(jié)束時(shí)均采用點(diǎn)焊方式固定金屬帶。
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一是無腐蝕。襯墊應(yīng)能防止法蘭表面腐蝕。抗粘連能力。襯墊應(yīng)從法蘭上拆下，使用后方便，不粘結(jié)。三是耐化學(xué)腐蝕。選擇的襯墊應(yīng)不會(huì)被化學(xué)介質(zhì)腐蝕，也不會(huì)污染介質(zhì)。四是耐溫度。選擇墊片時(shí)，應(yīng)確保在系統(tǒng)的低溫和高溫環(huán)境中正常使用。五是可壓縮性。襯墊和法蘭的接觸表面在連接螺栓上緊后應(yīng)保持吻合，以確保密封。六、密封性能對(duì)密封系統(tǒng)中的介質(zhì)，墊圈在規(guī)定的溫度和壓力下工作一定時(shí)間不會(huì)發(fā)生泄漏。七是抗蠕變能力。襯墊受壓載和使用溫度的影響，蠕變阻力較大，否則回彈會(huì)造成螺栓扭距損失，降低襯墊表面應(yīng)力，從而導(dǎo)致襯墊硬泄漏。第八，恢復(fù)彈性。甚至在系統(tǒng)穩(wěn)定的情況下，兩個(gè)連接法蘭在溫度、壓力作用下也會(huì)有微小的位移，而墊圈的彈性性能也應(yīng)該能夠補(bǔ)償這一位移，以保證系統(tǒng)的密封。
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為保護(hù)纏繞的金屬墊片免受運(yùn)輸過程中的損害，必須對(duì)其進(jìn)行一定的防護(hù)。為防止這些產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中被碰撞而損壞，必須使用專用紙對(duì)這些產(chǎn)品進(jìn)行單獨(dú)包裝，然后裝入包裝箱內(nèi)。這些產(chǎn)品在包裝時(shí)，一般采用少裝箱的方式進(jìn)行包裝，切忌一箱裝得太多，因?yàn)檠b得太多會(huì)比較重，容易造成箱底漏底的情況。用紙箱來包裝，是非常合適的，如果用泡沫塑料、鐵皮盒子來包裝，那么就會(huì)造成包裝過多，浪費(fèi)。如用袋裝則易造成損壞。
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試驗(yàn)介質(zhì)給定的系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)壓力，試驗(yàn)期間介質(zhì)壓力波動(dòng)幅度應(yīng)小于規(guī)定值的0.5%；墊片加載系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的墊片預(yù)緊力，試驗(yàn)期間墊片載荷的波動(dòng)應(yīng)小于規(guī)定值的5%，并能控制恒定加、卸荷速度；泄漏檢測系統(tǒng)的泄漏檢測采用狀態(tài)方程法。襯墊外側(cè)和上下法蘭面之間設(shè)有一個(gè)封閉環(huán)形測漏腔，測漏腔的初始容積V為。體積變化修正系數(shù)K1應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的標(biāo)定，系統(tǒng)的測漏分辨率不能低于10cm，系統(tǒng)誤差不能超過0.5%。